Cắt laser ống inox

Cắt Laser Ống Inox: Cắt Miệng Cá, Đục Lỗ, Xẻ Rãnh Trong Một Lần Gá

Cắt laser ống inox là phương pháp dùng máy cắt laser ống có mâm cặp xoay để cắt đứt, cắt miệng cá, đục lỗ và xẻ rãnh trên ống tròn, ống hộp inox theo file 3D, tất cả trong một lần gá phôi. Tại Kim Phát, máy cắt laser ống 3D xử lý ống đường kính Ø10–Ø120 mm, phôi dài đến 6250 mm, độ chính xác lặp lại ± 0,02 mm.

Bài viết dành cho xưởng làm lan can, tay vịn, khung inox, nhà thầu thiết bị thực phẩm và bộ phận bảo trì nhà máy cần chi tiết ống inox lắp ghép chính xác, không phải mài chỉnh bằng tay tại công trình.

Cắt ống bằng cưa rồi khoan, mài miệng cá bằng tay thì mỗi chi tiết một kiểu. Cắt laser ống thì chi tiết thứ một trăm giống hệt chi tiết đầu tiên.
— Laser CNC Kim Phát

Thông số máy cắt laser ống tại Kim Phát

Kiểm tra chi tiết của bạn có nằm trong phạm vi máy trước khi gửi bản vẽ:

• Đường kính ống: Ø10–Ø120 mm
• Chiều dài phôi tối đa: 6250 mm
• Độ chính xác định vị lặp lại: ± 0,02 mm
• Phần đuôi phôi thừa: dưới 40 mm
• Tiết diện: ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống oval, thép góc, thép U, dầm I cỡ nhỏ
• Cấp và dỡ phôi tự động, phù hợp đơn hàng số lượng lớn

1. Những gì cắt laser ống làm được trong một lần gá

Ống được kẹp trên mâm cặp xoay, đầu cắt laser di chuyển dọc ống trong khi ống quay, nên máy cắt được mọi biên dạng trên bề mặt ống: cắt đứt vuông hoặc cắt chéo góc để ghép khung, cắt miệng cá để ghép chữ T hoặc chữ Y, đục lỗ tròn, lỗ ô van, xẻ rãnh, cắt khấc để uốn gấp. Các thao tác trước đây cần cưa, khoan, phay và mài riêng rẽ nay hoàn thành trong một chu trình, và các lỗ luôn đúng vị trí tương đối với nhau.

2. Miệng cá và mối ghép tự định vị

Miệng cá (cắt yên ngựa) là đường cắt cong ở đầu ống để ôm khít lên thân ống khác. Cắt bằng tay, khe hở thường không đều, phải mài chỉnh và hàn đắp nhiều. Cắt laser theo file 3D cho khe hở đều quanh mối nối, mối hàn đẹp và ít biến dạng. Có thể thiết kế thêm mộng và rãnh trên ống để các thanh tự định vị khi lắp, giảm đồ gá và giảm sai số tích lũy trên khung dài như lan can cầu thang hoặc khung máy.

3. Lưu ý riêng khi cắt ống inox

Ống inox hàn có đường hàn dọc thân. Nếu chi tiết có lỗ hoặc rãnh gần đường hàn, nên ghi rõ yêu cầu để xưởng xoay ống, đặt đường hàn tránh vị trí cắt hoặc về phía khuất khi lắp. Khi cắt, xỉ và tia bắn có thể dính lên thành trong phía đối diện của ống; với ống dùng trong ngành thực phẩm hoặc cần bề mặt trong sạch, hãy nêu yêu cầu này để xưởng có phương án xử lý. Cắt bằng khí nitơ cho mép sáng, hạn chế xỉ bám mép.

4. Sắp xếp chi tiết trên cây ống 6 m

Ống inox thường bán theo cây dài 6 m. Phần mềm sắp chi tiết (nesting) xếp các đoạn nối tiếp nhau để giảm hao hụt. Ví dụ giả định: chi tiết dài 580 mm, mỗi cây 6 m xếp được 10 đoạn, dùng hết 5800 mm, phần còn lại gồm các mạch cắt và phần đuôi kẹp phôi. Nếu thiết kế linh hoạt được chiều dài, điều chỉnh vài milimét để vừa số đoạn nguyên trên mỗi cây có thể giảm đáng kể lượng ống thừa.

5. Ứng dụng phổ biến

Các ứng dụng phổ biến gồm lan can, tay vịn và cầu thang inox; khung bàn, kệ, xe đẩy inox cho bếp công nghiệp và nhà máy thực phẩm; khung máy, khung bảo vệ băng tải; giá đỡ đường ống, giá treo thiết bị; khung nội thất và biển hiệu. Với chi tiết lặp lại nhiều như chân bàn, thanh lan can, lợi thế về đồng đều và tốc độ của cắt laser ống thể hiện rõ nhất.

6. Gửi bản vẽ ống như thế nào

Tốt nhất là file 3D dạng STEP hoặc IGES của từng chi tiết ống, hoặc cả cụm khung để xưởng tách chi tiết. Nếu chỉ có bản vẽ 2D, cần ghi rõ tiết diện và độ dày thành ống, chiều dài, vị trí và kích thước từng lỗ theo góc xoay, góc cắt ở hai đầu, và mác inox. Kim Phát cũng có thể chấn, hàn TIG hoặc hàn laser để giao cụm khung hoàn chỉnh.

Tóm lại

Cắt laser ống inox thay thế chuỗi cưa, khoan, mài bằng một chu trình trên máy, cho miệng cá khít, lỗ đúng vị trí và chi tiết đồng đều. Máy tại Kim Phát nhận ống Ø10–Ø120 mm, dài đến 6250 mm. Gửi file 3D hoặc bản vẽ ghi đủ tiết diện, độ dày, mác inox và vị trí đường hàn để được báo giá.